Самодельный раскладной стул. Как сделать деревянный складной стул со спинкой

Складной стул своими руками – это незаменимый портативный предмет мебели, который по достоинству оценят не только охотники, рыболовы, любители отдыха на природе, но и владельцы дачных участков, малогабаритных квартир, а также все, кто привык к комфорту в любом месте. Сложенный, он очень удобен в хранении и транспортировке, так как практически не занимает место. Сделать раскладной стульчик довольно просто даже тем, кто не имеет соответствующего образования и опыта работы с деревом. Пошаговая инструкция и чертежи будут хорошим подспорьем для начинающих мастеров.

Подготовка инструментов и выбор материалов

Для того чтобы сделать складной стул своими руками, понадобится минимальный набор столярных инструментов и приспособлений, которые в большинстве своём имеются в любом домашнем хозяйстве. Список включает:

  • пилы по дереву (набор);
  • струбцины;
  • уголок строительный;
  • шуруповёрт (отвёртки);
  • машинка шлифовальная;
  • стамеска;
  • канцелярский карандаш.


После подбора нужного инструмента следует определиться с породой дерева, из которого будет сооружён самодельный стульчик-раскладушка. При выборе обратите внимание на некоторые нюансы. Сосна – достаточно мягкая древесина, наиболее проста в обработке, а также имеет сравнительно небольшой вес. Однако изделие из неё менее долговечно, так как быстрее всего разбалтывается, и его приходится постоянно подкручивать. Берёза, бесспорно, крепче, но и стульчик получится значительно тяжелее. Самый дешёвый вариант, но при этом вполне приемлемый – сделать стул, используя вместо досок фанеру.

Выбрав древесину, приступайте к заготовке комплектующих, ориентируясь на чертеж.

Изготовление стульчика в данном мастер-классе будет производиться из берёзы. Для сооружения конструкции понадобятся:

  • бруски для ножек размером 47х4х2 см (4 штуки);
  • перекладины под сиденье размером 32х4х2 см (4 штуки);
  • две накладные ножки размером 32х4х2 см;
  • бруски для изготовления сиденья (4 штуки) 35 см длиной и 2 см шириной. Причём одна пара из них должны быть в ширину 9 см, а другая – 6 см.

Чтобы собрать самодельный стульчик, понадобятся крепёжные элементы:

  • 6 болтов диаметром 0,6 см и общей длиной вместе со шляпкой не более 4 см;
  • саморезы до 5 см.

В результате у нас должен получиться компактный и удобный складной стул-табурет.

Сборка конструкции

Перед сборкой внимательно рассмотрите чертежи и изучите технологию сборки. Непосредственное изготовление стула следует начинать с размещения осевых болтов на его ножках. Причём расположена эта ось должна быть не строго по центру, а смещена немного вверх. В противном случае стул будет высоковат и иметь сомнительную устойчивость. Важно не забывать о том, что когда соединяются детали, шляпки крепежа необходимо утапливать заподлицо.

Далее болтами скрепите верхние торцы ножек и соответствующие перекладины под сиденьем. Сделать это необходимо так, как показывает чертеж: первую пару зафиксировать снаружи к внешним ножкам, вторую – к внутренним.

Полученные шарнирные детали теперь необходимо соединить с помощью внешних широких брусков для сиденья, оставив при этом свесы 1,5-2 см. Далее определённым образом фиксируются широкие бруски на торцы перекладин: один к внешним и другой к торцам внутренних реек. Как показывает чертеж, на расстоянии 10 см от пола при помощи саморезов необходимо закрепить накладные проножки.

Далее следует разместить два бруска в середину. Этот этап потребует дополнительных усилий. Ведь от точности их установки зависит, насколько легко и удобно будет раскладываться-складываться стульчик. Средние бруски крепятся аналогично внешним, широким. Один на внутренние перекладины, другой – на внешние.

Удобную высоту стульчика можно подобрать, просто меняя место соединения внутренних брусков. Стандартно они крепятся на расстоянии 1,5 -2 см от широких брусков сиденья.

Заключительный этап

Сделать складной стул-табурет, используя чертеж, гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд. К тому же это ещё очень быстро. Ведь все элементы такого портативного предмета мебели собираются с помощью лишь крепежа.

Для удобства переноски мобильного самодельного места для сиденья его можно сделать с ручкой. Для этого понадобятся болты 6-7 см, которыми будут соединяться внутренние перекладины с верхним торцом внутренних ножек. А сама ручка с предварительно просверленными отверстиями устанавливается непосредственно во время самой сборки.

Когда конструкция будет полностью готова, внимательно ещё раз её осмотрите, при необходимости ликвидируйте все задиры, а также неровности, которые могли появиться во время работы с деревом. Для придания стульчику более эстетичного внешнего вида и определённых защитных свойств его можно будет покрасить или вскрыть несколько раз лаком, морилкой, обработать олифой, предварительно перед этим ошкурив. Если пожелаете оставить его в первозданном виде, следите за тем, чтобы он не подвергался различным негативным факторам: воздействию влаги, резкому перепаду температур. При желании на сиденье такого стульчика можно сделать съёмную накладку из мягкого материала.

Складной стул – это отличный помощник для пикников, загородного отдыха или частного дома. Очень удобно иметь такой стульчик в своем арсенале, поскольку за счет специального устройства он складывается и занимает минимум места.

В продаже можно найти металлические, алюминиевые и деревянные вариации таких стульчиков. Но зачем покупать, если можно сделать его своими руками? Все что вам нужно это самые простые материалы, подробные чертежи, пошаговое описание и немного свободного времени.

Представленные модели складных стульев весьма популярны на просторах интернета, поскольку они одновременно очень практичны и просты в исполнении. Многие уже обзавелись этими прекрасными раскладными стульями, выполнив их по подробным чертежам. Описания помогут вам разобраться в самых сложных моментах изготовления раскладных стульев своими руками.

Все в доме своими руками – складной стул

Если вы знакомы с работой дрели, ножовки и электрошуруповерта, которые есть практически в каждом доме, где «водятся» мужчины. Окинем взглядом представленные чертеж и начнем конструирование складного стула или табурета своими руками.

В данной статье выбраны два популярных варианта складного стула:

  1. Простая модель из деревянных брусов;
  2. Модель из фанеры по мотивам итальянского дизайнера Лео Салома.

Выбирайте и делайте тот, который вам понравится больше всего или для которых у вас найдутся материалы.

Модель №1: Складной стул из деревянных брусов

Породы дерева для стула можно выбирать самые разнообразные: береза, сосна, бук, дуб и любые другие. Сосновые табуреты самые легкие, другие же материалы будут давать изделию дополнительную прочность.

Для деревянного складного стула вам понадобится:

Распечатайте чертеж стула и приступайте к работам.

Сборка деревянного раскладного стула

Первым делом размещаем осевые болты , которые вместе с парой брусков образуют ножку стула. Ось должна располагаться не посередине, но немного ближе кверху. Если сделать оси посередине брусков, то стул окажется неустойчивым за счет лишней высоты. Делая сборку, помните, что шляпка болта должна быть утоплена заподлицо.

Теперь соединяем болтами верхний торец ножек с перекладинами под сиденье. У нас всего 4 балки, 2 из них нужно соединить с внешними ножками, а 2 остальные с внутренними. Чтобы не запутаться в этом, лучше хорошенько изучить чертеж. Но если вы будете делать второй стул, то справитесь гораздо быстрее.

Мы получили две детали по типу шарниров, следующий этап – монтаж сиденья. Начать нужно с широких брусков, при этом свесы будут составлять по 15-20 мм. Широкие перекладины крепятся так:

  • Один широкий брус к внешним перекладинам;
  • Один широкий брус к торцу внутренних перекладин.

На фото готового стула хорошо видно, где находятся соединительные точки. Накладные проножки нужно разместить на высоте около 10 см от низа ножек с помощью саморезов.

Осталось закрепить внутренние более узкие бруски, которые ответственные за удобство раскрытия и закрытия нашего складного табурета. Схема их крепления точно такая же, как у широких брусков: один к внешним перекладинам, другой к внутренним.

На этом этапе нужно приложить немного больше старания, поскольку от этого зависит и высота изделия, и работа всего механизма. Высота стула может быть выбрана вами по желанию от 35 до 45 см . Вторые узкие детали сидения должны быть размещены на расстоянии 1,5-2 см от широких брусков. Причем высоту можно добавить, вставив между средними деталями сидения еще брусок 20 x 20.

Все бруски складного стула перед монтажом нужно обработать, придавая деталям плавные грани. Однако для дачи может сойти и простейший вариант. Кстати, к стульям можно приделать ручки для транспортировки. Для этого болты, которые соединяют внутренние перекладины с внутренними ножками, нужно брать немного длиннее (около 70 мм). Ручка же с заранее сделанными отверстиями монтируется при сборке.

Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул

Часто бывает, что после изготовления мебели или других предметов, остаются большие куски фанеры. Это один из уникальнейших материалов, из которых можно «натворить» что угодно, в том числе и дизайнерский раскладной стул от Лео Салома. Итальянский дизайнер спроектировал прекрасный складной стул, который вы можете повторить у себя дома по чертежам.

Что нужно для изготовления раскладного фанерного стула:

Для одного стула нужен кусок фанеры размером в 900 x 600 мм, а из одного цельного листа фанеры можно изготовить до 4 подобных стульев. Тем более что после первого такого стульчика, остальные пойдут "как по маслу".

Подготовка деталей

Ничего сложного в этой конструкции нет, только внимательно отнеситесь к чертежу. Лучше всего не резать сгоряча, но выполнить и опробовать на картоне, поскольку чертеж весьма затейлив.

Чтобы перенести чертеж на фанеру , можно выбрать один из способов:

  • сделать шаблоны из бумаги и перенести их на фанерное полотно;
  • нанести карандашом на фанеру сеточку для черчения и нанести чертеж.

После аккуратного нанесения чертежа на фанеру, вырезаем все детали лобзиком. Вы должны осознавать, что ошибка в этом этапе сделает весь отрезок фанеры непригодным, разве что как произведение искусства в стиле "что попало".

Стул в своей конструкции имеет 4 шарнира (2 пары) , для которых необходимы металлические детали. Можно приспособить под это петли типа "бабочка", но лучше сделать шарниры, врезанные в саму толщу деталей из фанеры. Этот способ потребует некоторых умений, но и результат будет намного аккуратней.

Итак, для шарниров пригодятся резьбовые шпильки М10, места их встраивания отмечены на детали №2. В обозначенных местах нужно просверлить отверстия в 8 мм, в которые врезается резьба для шпилек. С одно из сторон стержней нужно удалить резьбу, а на другом конце выполнить углубление для отвертки. Также и в деталях №1 и №3 делаются неглубокие отверстия для докрутки шпилек.

Шпильки вкручиваем на подготовленные места и осуществляем монтаж всей конструкции. Готовую конструкцию разложите под удобным углом, а чтобы зафиксировать ее нужно высверлить в детали №3 отверстия под клык-фиксатор размером в 30 мм . Дизайнерский стул своими руками практически готов.

Заключительная обработка

Конечно, нельзя оставлять стулья из дерева (фанеры) в таком сыром виде, ведь дерево является пористым материалом, впитывающим воду. Также необработанные деревянные изделия могут быть причиной заноз. Чтобы придать изделию законченный вид и защитить от воздействия внешней среды, его нужно обработать наждачной бумагой и олифой. Дать желаемый тон может морилка под лаком или же краска. На сидение и спинку можно прикрепить накладные элементы из мягкого материала.

Если вы часто выезжаете на природу или увлекаетесь рыбалкой, позаботьтесь о своем комфорте и удобстве. В таких условиях просто не обойтись без складного стула, он компактен и прост в использовании. Кстати, этот предмет отлично впишется и в городскую малогабаритную квартиру, освободив пространство. Такой стул можно сделать своими руками, даже не имея столярных навыков. Главное, разработать правильный по размерам чертеж и строго ему следовать. Сборка не займет много времени.

Делаем складную модель со спинкой

Сначала необходимо сделать замеры. Чаще всего они стандартны, поэтому можно использовать готовые чертежи для создания складных стульев.

Материалы стоит использовать натуральные, они крепкие и долговечные. Выбирайте такие породы дерева: бук, береза, дуб. Не стоит использовать сосну, так как она мягкая и плохо отталкивает воду. Древесина должна быть без сучков и трещин. Подготовить материал к работе можно своими руками. С брусков снимается стружка, затем затирается поверхность – сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Многие для изготовления стульев своими руками используют уплотненную фанеру или же ДСП. Это позволит сделать экономный вариант мебели.

Процесс подготовки

Необходимые инструменты:

  • набор пилок;
  • струбцины;
  • рулетка;
  • строительный угол;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • шлифовальная машинка;
  • стамеска;
  • карандаш.

Материалы для изготовления стульев:

  • бруски из дерева с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
  • доски толщиной 20 мм или многослойная фанера до 10 мм;
  • нагели;
  • винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
  • стальной прут диаметром 10 и длиной 360 мм;
  • шурупы и саморезы;
  • клей ПВА.

После подготовки материалов и инструментов начинается следующий этап – вырезание деталей для стула из дерева. Они все должны быть внесены в чертеж.

Необходимо вырезать такие детали:

  • 4 ножки из бруса 30х30: 2 длиной 900 мм и 2 – по 500 мм;
  • поперечные связи для ножек из досок 400х50х20 и 340х50х20 мм;
  • основа для спинки – 400х70х15 мм;
  • 2 поперечины по 280х50х20 мм;
  • 2 опоры под сиденье из бруса 30х30 длиной 290 мм;
  • 6 реек для набора сиденья – по 340х40х15 мм.

Инструкция по сбору стула

Шаг 1. Сборка сиденья. Раскладной стул лучше начать собирать с сиденья. Это видно, если даже посмотреть на чертежи. Для начала необходимо сделать в опорах отверстия для прохода стального прута, приблизительно на расстоянии 40-45 мм от края. Также делаются отверстия с противоположной стороны для винтов, которые соединят сиденье с ножками. Тут нужно отступить на 70-75 мм от края.

После этого крепятся рейки сиденья саморезами к опоре. Механизм таков: сначала своими руками прикручивается рейка на расстоянии 340 мм от опорных брусков, затем она выравнивается по их внешнему краю. Вторая рейка прикручивается от первой на расстоянии 30 мм с каждого края. Доски, которые остались, крепятся между этими рейками с помощью саморезов. Желательно оставлять зазоры в 1 см. Теперь можно продеть стальной прут в отверстие – сиденье готово.

Шаг 2. Изготовление длинных ножек. От верхнего края делается отступ в 110-115 мм и сверлится отверстие для нагелей. Таким образом, закрепится поперечная связка, размер которой 340 мм. Это очень хорошо отображает чертеж. После этого пропиливаются пазы для спинки. Внимание: пазы должны быть одинаковой глубины, чтобы складной стул не косил на одну сторону. В них продевается стальной прут, который позволит сиденью в раскладной конструкции двигаться. Для этого нужно отступить от отверстий под нагели 40 мм. Очень осторожно работайте пилой, чтобы не повредить материал. Обязательно нужно зачистить торцы зазоров стаместкой, чтобы обеспечить хорошее трение.

Деревянные длинные ножки просверливаются в нижней части. Тут необходимы отверстия для шурупов, которые обеспечат крепления второй поперечной связи. Сделать это нужно так: приложить поперечину к ножкам и просверлить насквозь по 2 раза с обеих сторон. Перед скручиванием этих частей их рекомендуется проклеить, чтобы они не расшатались во время использования. Клей ПВА вполне подойдет. Промазывать необходимо обе детали, которые будут соприкасаться.

Теперь можно браться за изготовление рамы длинных ножек. В зазоры вставляются концы стального прута, прикрепленного к сиденью, и фиксируются связками. Шурупами прикручивается спинка в верхней части ножек. Жесткие соединения проклеиваются клеем. Чертеж должен предусматривать эти соединения с пометкой о проклейке.

Шаг 3. Сборка коротких ножек. Складной стул предусматривает и короткие деревянные ножки. На детали отмечается середина ножки. Дальше нужно сделать по разметке отверстия для винтов, которые соединят пары ножек конструкции. Буквально через несколько миллиметров необходимо сделать еще несколько отверстий для крепления коротких ножек с сиденьем.

Поперечины 280 мм фиксируются на нагелях. Первую – ближе к низу, вторую – ближе к креплению с длинными ножками.

Шаг 4. Собираем складной стул. Завершающий этап сборки мебели своими руками – соединение основных деталей. Сиденье прикручивается винтами к ножкам и спинке. Это позволит конструкции двигаться, так как образовывается шарнирное соединение.

Шаг 5. Защита стула. Складной стул из дерева очень надежен. Тем более он сделан своими руками. Но все-таки лучше покрыть его специальным защитным лаком или краской.

Модель стула без спинки

Более простой вариант – складной стул без спинки. Его легко сделать своими руками, работа займет пару часов. Перед началом работы необходимо начертить чертеж. По нему будет легче ориентироваться при вырезании деталей и во время сборки.

Необходимые материалы и инструменты:

  • 4 ножки из бруса 470х40х20 мм;
  • 4 планки для сиденья 320х40х20 мм;
  • 4 бруса для сиденья: 2 шт. – 350х90х20, 2 шт. – 350х60х20 мм;
  • 2 проножки – 320х40х20 мм;
  • ножовка;
  • дрель.

Начиная делать складной стул без спинки, установите осевые болты на ножках изделия. При создании мебели своими руками ось необходимо сместить так, чтобы она была ниже на 2 см, чем широкие брусья сиденья, иначе конструкция станет неустойчивой.

Деревянные перекладины сиденья соединяются болтами в такой последовательности: сначала к внутренним ножкам, а потом к наружным. Это шарнирные детали, которые следует скрепить. Соединяются планки сиденья с закреплением на свободных торцах дерева. Проножки крепятся саморезами к нижней части ножек на высоте 10 см от пола. Важный момент при создании складной мебели своими руками: бруски среднего размера не должны соприкасаться друг с другом, иначе деревянный стул не будет складываться. Один из брусков крепится к наружной перекладине, а второй к внутренней. Чтобы регулировать высоту сиденья в складных конструкциях, можно вставить между средними брусками один брус размером 20х20 мм.

Бывают такие занятия, для которых маленький стульчик просто необходим. На даче компактный раскладной стул давно был мне нужен. Однако стул со спинкой, мне показался слишком громоздким. Рассмотрев несколько проектов раздвижной мебели, решил сделать своими руками складной табурет. Основное достоинство такой конструкции состоит в том, что в собранном виде такой трансформер представляет собой небольшой предмет из древесины с удобной ручкой для переноски и хранения его в багажнике автомобиля. Кто пользуется такими табуретами, тот высоко оценил их удобство на выездных пикниках и рыбалке.

Инструменты

Для изготовления складного табурета своими руками мне понадобились следующие инструменты:

  • электролобзик;
  • ножовка;
  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • тиски;
  • развёртка ø 1 см;
  • шлифмашинка;
  • головка с воротком под гайки;
  • плашка для нарезки резьбы М 6;
  • рулетка и линейка;
  • струбцины;
  • карандаш.

Материалы

Практически все материалы необходимые для изготовления своими руками складного табурета из дерева приобрёл в магазине стройматериалов. Некоторые мелочи были у меня в наличии. Всего материалов получилось:

  • брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт.;
  • доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт.;
  • шурупы 4 см – 16 шт.;
  • наждачные круги – 2 шт.;
  • болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт.;
  • гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт.;
  • металлическая трубка с внутренним ø 8 мм, длиной 195 мм;
  • отрезок арматуры ø 6 мм, длиной 31,5 см.

Пошаговая инструкция, как сделать своими руками складной табурет

Имея опыт в черчении, сделал своими руками чертежи складного табурета из дерева.

Затем приступил к изготовлению и сборке деталей табурета.

  1. Брус разрезал электролобзиком на отрезки:
  • ножки 48 х 4 х 2 см – 4 шт.;
  • перекладины 23 х 4 х 2 см – 2 шт.;
  • большая распорка 32 х 4 х 2 см – 1 шт.;
  • малая распорка 27,5 х 4 х 2 см – 1 шт.
  1. Концы деталей закруглил электролобзиком и отшлифовал наждачным кругом.
  2. Концы ножек с одной стороны обрезал электролобзиком под углом 45 0 .
  3. Ножки и перекладины по отдельности стянул струбциной.
  4. В местах соединений ножек и перекладин просверлил дрелью отверстия сверлом ø 6 мм.
  5. Отверстия расширил развёрткой ø 1 см, закреплённой в дрели, на глубину 5 мм.
  6. Доску разрезал пилой на отрезки 39 х 4 х 1 см – 6 шт.
  7. Все изготовленные детали своими руками складного деревянного табурета отшлифовал наждачным кругом.

  1. Перекладины зафиксировал струбцинами, положив между ними временную распорку.
  2. Уложив на верхнюю поверхность перекладин доски в количестве 6 шт. с промежутками между ними 10 мм, закрепил их шурупами. Получилось сидение размером 390 х 290 мм.
  3. От арматуры ø 6 мм отрезал ножовкой кусок длиной 315 мм.
  4. Арматуру зажал в тисках. На концах отрезка нарезал плашкой резьбу под гайки М 6.
  5. Шпильку продел через отверстие одной внутренней ножки. На шпильку одел металлическую трубку (царгу).
  6. Другой конец шпильки продел через отверстие во второй внутренней ножке.
  7. Концы шпильки с внешней стороны ножек закрепил гайками, предварительно надев шайбы и гроверы. Гайки закрутил головкой с воротком.
  8. В остальные отверстия деталей мебели вставил болты, которые закрепил с другой стороны гайками. Под гайки подложил гроверы и шайбы. Гроверы необходимы для того, чтобы гайки под давлением пружин не смогли самопроизвольно отворачиваться.

Проверив надёжность соединений, сборку мебели на этом закончил.

Видео урок мастер-класса по сборке стульчика:

По окончании работ, я подвёл итоги, во что обошлось изготовление данной мебели. Подсчитал стоимость материалов и временные затраты.

Стоимость материалов

  • брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт. = 30 руб.;
  • доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт. = 15 руб.;
  • шурупы 4 см – 16 шт. в наличии;
  • наждачные круги – 2 шт. в наличии;
  • болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт. = 10 руб.;
  • гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт. = 10 руб.;
  • металлическая трубка с внутренним ø 6 мм, длиной 19,5 см = 15 руб.;
  • шпилька ø 6 мм, длиной 31,5 см в наличии.

Всего затраты составили: 80 руб.

Трудозатраты

Время, потраченное на то, чтобы изготавливать данную мебель, составило около 8 часов.

Это несложная по конструкции мебель из древесины приносит много пользы и удобства для работы в огороде, ремонте помещений, на рыбалке и отдыхе на природе.

Время чтения ≈ 4 минут

Приобрести мебель в нынешнее время не проблема. Но, многие любят изготавливать различные предметы собственными руками. Во-первых, такой вариант позволит сэкономить деньги. Во-вторых, все-таки интересно создавать что-либо самостоятельно, совершенствовать некие навыки, узнавать что-то новое. В–третьих, удастся изготовить именно такой стул, который желает видеть человек. То есть, можно учесть самые незначительные нюансы. Чертежи помогут сделать складные . Если есть подробная схема, то следуя ей, удастся изготовить прочную, надежную, долговечную и практичную мебель.

Стул для кухни

Первоначальный этап – выполнение замеров и составление чертежа. Как вариант, можно обратить внимание на схему ниже.

Оптимальные породы дерева – дуб, бук, сосна. Они отличаются прочностью, красивой текстурой. Важно внимательно осмотреть материал, он должен быть без дефектов. Предварительно каждый элемент остругивают, шлифуют, что позволит сделать брус и доски гладкими. С такой целью используют наждачную бумагу мелкозернистого типа. Подготавливаются следующие материалы:

  • рубанок;
  • молоток;
  • электролобзик;
  • пила;
  • степлер.

Необходимо подготовить 2 бруска с сечением на четыре и шесть сантиметра, длина – около 18см. Они будут использованы как передние ножки. Еще 2 бруска, длиной 44см. – задние ножки. Аккуратно создаются отверстия.

Важно! Необходимо работать с предельным вниманием, так как торцевые места должны совпадать идеально. В противоположном случае будет нарушена геометрия, соответственно – ухудшен внешний вид.

Используя стамеску, создаются выемки. Ненужные грани устраняются рубанком, ведь надо добиться плавного перехода между частями будущего стула. Спинка и сидение изготавливаются из обрезной доски.

Теперь . Мебель желательно покрыть слоем лака. Дополнительно можно обтянуть сидение и спинку тканью, предусмотреть мягкую прокладку. Все элементы соединяются между собой шурупами, шляпы – скрываются. Альтернатива – гайка и болт. Стул готов. К слову, эксплуатировать их можно не только на кухне, но, например, на даче, в беседке, на природе.

Вариант для бара

Сначала стоит определиться, будет мебель со спинкой или без. Если нет надобности в ней, то готовятся 4 разные ножки из брусков размером 47*2*4сантиметра. Дополнительно еще по 2 бруска под сидение (35*2*6 и 35*2*9см.). Подробный чертеж:

На каждую планку, что крепится на торцах перекладины, фиксируется проножки. Средние элементы не соединяются, так как тогда мебель не сможет деформироваться в размере (складываться).

Второй вариант – со спинкой. Надо подготовить планки на ножки (по 2 штуки длиной 0,55 и 0,9 метра). Отдельно – 3 планки для поперечной установки (34*5, 28*5 и 40*5). Для спинки берется обрезная доска размером примерно 10*40см. Еще две планки используются в качестве опорных и будут размещены под сидением.

Тип соединения можно подобрать самостоятельно. Оптимальный вариант – болты и гайки.

Как на фото.

Модель стремянка

Раскладной стул, который имеется у каждого хорошего хозяина. Кто-то пользуется обычной стремянкой. Но, такая лестница занимает немало пространства. Соответственно, намного разумнее изготовить , который можно корректировать в размерах.

  • расстояние между тентами – 48см;
  • высота сиденья – около 60-70см;
  • промежуток до тетивы от каркаса – 60см.;
  • параметры сиденья – 30*40см.

Все элементы соединяются между собой гайками и болтами. Для придания более красивого внешнего вида стул можно покрасить или покрыть лаком. Химические вещества не только придадут эстетики и стильности, но и создадут эффективную защиту от различных вредителей. Особенно важен лак в случае, когда мебель будет эксплуатироваться на улице.

Как вариант, можно придать поверхностям эффекта старения. Такая практика является актуальной на протяжении многих веков.

Изготовление не займет много времени. Главное – сборка должна выполнять строго согласно нужному алгоритму. Нельзя забывать и о качестве материала. Все-таки стулья эксплуатируются довольно часто, а поэтому они должны отличаться практичностью, стильностью, прочностью. Каким конкретно будет предмет – определяете сами. В этом и основной приятный фактор изготовления чего-либо своими руками. Мастер не зависит ни от кого и может воплотить в жизнь наиболее смелые и индивидуальные идеи.

Благодаря детальной инструкции в видео формате даже человек, который никогда не видел в себе таланта столяра, сможет без проблем и в достаточно короткие сроки смастерить настоящий шедевр. Пока кто-то еще покупает мебель, некоторые уже могут пользоваться тем, что сделали самостоятельно. А это приятно вдвойне.

Выводы

Подводя итог можно отметить, что основное преимущество раскладной мебели заключается в компактности. В собранном виде стулья занимают минимум места. Их можно хранить на балконе, поместить в багажник автомобиля. Это прекрасный вариант, если семья или компания друзей решили выбраться в лес на пикник или на рыбалку. Чертежи по изготовлению складных стульев своими руками окажутся настоящим помощником. Подробно узнать, как сделать мебель самостоятельно позволит и видео, размещенное ниже: