Банный котел из трубы своими руками. Изготовляем котел в баню своими руками – три способа с пошаговыми инструкциями

Хорошая альтернатива кирпичной банной печи – металлический котел с каменкой. Его можно сделать своими руками, имея навык сварочных работ, и по качеству он не будет уступать покупному. Материалом для изготовления котла может служить металлическая труба, толстостенная бочка или листовое железо.

Особенности устройства котла для печи

Котел, как и любая другая печь для бани, должен обязательно состоять из следующих конструктивных частей:

  • Топки, в которой происходит горение топлива;
  • Дымохода, по которому отводится дым от сгоревшего топлива;
  • Зольника для извлечения золы;
  • Каменки, позволяющей перераспределять и отводить тепло;
  • Бака для воды.

Можно сделать котел и без каменки, нагрев бани в этом случае будет происходить только от стенок котла и бака, но пар в такой бане будет тяжелым, ведь тепло от топки будет использоваться только на нагрев воды, при этом она быстро закипит и наполнит баню густым паром.

Топку котла выполняют из толстостенного металла – она несет наибольшую тепловую нагрузку, и тонкий металл быстро прогорит. Дно топки обязательно оборудуют колосником, через который зола от дров высыпается в зольник. Толщина колосника должна быть не менее 5 мм.

Зольник – это пространство под топкой, назначение которого – сбор золы и удобное ее извлечение. Через дверцу зольника происходит забор воздуха в топку, за счет чего происходит горение топлива.

Дымоход – часть топочной системы. Он должен быть снабжен задвижкой или шибером, степенью открытия которых можно регулировать тягу. Дымоход проходит через бак или каменку, нагревает их и заканчивается дымовой трубой.

Каменка – встроенная или навесная емкость в котле, в которую уложены специальные камни для бани. Объем каменки зависит от размеров котла и самой бани: слишком маленькая каменка не способна прогреть помещение, а слишком большая потребует длительного нагрева камней, за это время вода в баке закипит, и баня наполнится водяным паром, в ней станет жарко и некомфортно. Поэтому следует придерживаться правила: объемы каменки, водяного бака и топки не должны сильно отличаться.

1 – футеровка огнеупорным кирпичом; 2 – стальная бочка; 3 – металлическая трубу; 4 – бак для воды; 6 – перегородка между каменкой и топкой из швеллера или арматуры; 7 – топочная камера.

Необходимый инструмент, материалы

Для изготовления банного котла понадобится следующий инструмент:

  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка с отрезным кругом.

Кроме листового металла или бочки понадобятся также:

  • обрезки арматуры и швеллера для изготовления внутренних сквозных перегородок;
  • лист толстостенного (минимум 5 мм) металла для колосника;
  • труба диаметром около 100 мм;
  • металлические петли для дверцы;
  • кран для бака.

Для создания экрана, позволяющего лучше распределить тепло по объему парильного отделения, используют огнестойкий кирпич. Его выкладывают по внешней стороне стенок вплотную или на некотором расстоянии, или футеруют им внутренние стенки топки.

Котел для бани из бочки

Наиболее простая конструкция, позволяющая сделать котел из подручных материалов. Выполняют такой котел из металлической бочки с толщиной стенок не менее 3 мм – более тонкие стенки быстро прогорят.

  1. Дно бочки вырезают и вместо него устанавливают дно из металла толщиной не менее 5 мм с приваренными к нему ножками из обрезков швеллера или двутавра.
  2. На расстоянии 3-5 см от дна болгаркой выпиливают окно размером 15х10 см – это будет дверца поддувала и зольника. Саму дверцу изготавливают из выпиленного куска металла. Приваривают к дверце петли и ручку-задвижку. Крепят дверцу на место.
  3. Выше зольника на 5-7 см внутрь бочки вваривают колосник – лист металла, вырезанный по форме бочки, с отверстиями для забора воздуха и высыпания золы. Отверстия обычно выполняют продольными, в центре, длиной в 1/2 диаметра колосника. Можно просто приварить внутри колосника ряд стержней из толстой арматуры.
  4. На 5-10 см выше колосника по аналогии с дверцей поддувала вырезают дверцу топки, размером минимум 25х40 см, иначе будет неудобно закладывать в нее дрова. Так же приваривают ручку-задвижку, петли, ставят дверцу на место. Стенки топки футеруют огнеупорным кирпичом.
  5. Над топкой располагается каменка, при этом высота топки выбирается как 1/3 высоты бочки за вычетом зольника. Перегородка между топкой и каменкой не сплошная, она выполняется из обрезков швеллера, при этом отверстия между ними не должны превышать размеров камней. Высота каменки примерно равна высоте топки. В средней части каменки необходимо сделать окно с дверцей – через него внутрь котла закладывают камни, в него же поддают воду, когда парятся..
  6. Верхняя часть бочки играет роль бака для воды. Перегородка между каменкой и баком должна быть сплошной, швы хорошо проварены, а в центре перегородки сделано отверстие диаметром около 100 мм, к которому приварен отрезок трубы высотой в два раза больше, чем высота бака для воды. Нагрев воды в таком баке осуществляется за счет проходящего по трубе горячего дыма, а также теплового излучения от камней в каменке.
  7. Верхнюю часть бака выполняют в виде крышки, через которую заливают воду. Можно сделать просто отверстие, но тогда бак будет неудобно мыть. В нижнюю часть бака вваривают обрезок полудюймовой трубы, а к ней с помощью резьбы крепят кран.

Получившийся котел зачищают от окалины и ржавчины и при желании покрывают термостойкой полимерной краской – она продается в магазинах, торгующих печами для бани.

Котел из листового металла

Выполняется по аналогичной схеме, но сечение котла будет не круглым, а квадратным или прямоугольным. Основной материал – листовой металл толщиной от 3 мм. Дверцы котла можно выполнить из обрезков металла или приварить готовые, купленные в магазине. Начинать выполнение такого котла нужно с чертежа, так как правильный раскрой поможет сэкономить материал.

Котел состоит из водонагревательного бака (а) с проходящей через него дымовой трубой (1); каменки (б) с футеровкой (3) и пазухами (4); топочной камеры (в) с кирпичной футеровкой (5) и дверцами топки и зольника (6, 7). На каждую секцию наварены ограничители (2).

Расположение конструктивных элементов при этом такое же, как в котле из трубы: снизу зольник-поддувало, над ним топочная камера, выше нее – каменка. Котел можно выполнить разборным, если секции не соединять между собой сваркой. Изоляцию стыков от дыма в этом случае выполняют из асбеста.

Котел из листового металла позволяет слегка усовершенствовать конструкцию и вынести топочную дверцу в предбанник или моечное отделение, тем самым удлинив топку. Бак для воды в печке прямоугольного сечения можно разместить как над каменкой, так и на одной из стенок. При втором варианте размещения вода стенки бака будут служить экраном от жесткого инфракрасного излучения.

Сердцем бани, главным «двигателем» парного отделения является котел – сочетание печи и резервуара для нагрева воды. Конструкция устройства проста, за исключением некоторых тонкостей сварки и монтажа. Если вы хотите сэкономить на покупке готового оборудования или проверить собственные силы, попробуйте изготовить котел для бани из трубы своими руками. Для этого потребуются минимальные строительные навыки и умение пользоваться сварочным аппаратом.

Преимущества самодельного котла

Главный плюс оборудования, собранного из подручных материалов, заключается в его себестоимости. Возможно, придется приобрести трубу для сварки основной части, крепления или готовые дверцы, но затраты на материалы все равно будут малы по сравнению с готовыми моделями.

Рассмотрим несколько примеров. Простой комбинированный одноконтурный котел Теплодар Уют-10, работающий на твердом топливе (уголь, дрова, брикеты), стоит около 15 тысяч рублей, а более комфортный и менее энергозатратный Buderus Logano S111-2 с похожими характеристиками – от 40 тысяч рублей и выше. Второй вариант защищен от перегрева, имеет топку и бак большого размера.

Перед сборкой котла для бани познакомьтесь с современными моделями готовых котлов

Следовательно, имея под рукой необходимый инструмент, большой отрезок трубы, металлические листы и строительный материал (бетон, цемент, кирпичи), оставшийся от возведения загородных построек, вы можете сэкономить от 15 до 40 тысяч рублей.

Второе преимущество самодельного устройства кроется в его индивидуальных особенностях. Зная планировку и метраж бани, вы выберете именно ту модель, которая оптимально подходит под размеры помещения. Иногда бани-пристройки имеют маленькую площадь, которой не хватает для установки готового фабричного оборудования, а самодельный котел для бани из трубы небольшого диаметра идеально впишется в интерьер и займет свою нишу.

Видео:Вариант котла из трубы

Как сделать котел из металлической трубы

Выберем вертикальный вариант – он занимает минимум места, при этом объединяет в себе печь и нагревательный резервуар для воды. После сборки самодельной конструкции необходимо соорудить дымоход и найти камни для благоустройства парной.

Вертикальный котел для бани из толстостенной трубы или бочки

Материалы и инструменты

Для изготовления котла потребуется небольшой комплект инструментов и оборудования:

  • циркулярная пила «болгарка» с набором дисков по металлу (диаметр – 180 мм);
  • ножницы по металлу;
  • сварочный аппарат бытового типа;
  • молоток;
  • напильник;
  • уровень.

Позаботьтесь о генераторе, так как возникнет необходимость в электрических работах.

Резать металлические листы и делать ровные, прочные швы – своего рода искусство, поэтому перед началом работ специалисты советуют «набить руку» и потренироваться на изготовлении незначительных деталей. Один из вариантов – красивая полочка из арматуры и кусочков металла, которую можно повесить в предбаннике.

Труба для котла должна обладать двумя качествами: иметь сечение не менее 50 см и толстые стенки

Емкость для раствора, мешок сухой смеси и мастерок пригодятся, чтобы сделать кирпичную кладку, выполняющую функцию теплового экрана.

Металлические трубы незаменимы и при устройстве дымохода

Материалы:

  • кусок толстостенной стальной трубы длиной около полутора метров (от диаметра трубы зависит величина будущего устройства);
  • дверцы для топки, поддувала, петли;
  • куски арматуры для внутренних перегородок;
  • кран для емкости с водой;
  • металлический лист для колосника (не тоньше 5 мм).

Для строительства теплового экрана потребуется огнестойкий кирпич. Экран предназначен для накопления и равномерного распределения тепла, также для защиты от случайных соприкосновений с раскаленным металлом.

Видео: Образец котла из трубы с тепловым экраном

Подготовка фундамента

Металлическая конструкция вместе с топливом и наполненным баком имеет большой вес, поэтому перед монтажом нагревательного оборудования необходимо подготовить площадку или фундамент. Специального места не потребуется, если в бане заранее оборудован прочный бетонный пол или цементная стяжка. Важно проследить, чтобы поверхность участка была идеально ровной – из-за перекосов швы регулярно нагреваемой металлической конструкции прослужат меньше, к тому же могут нарушиться ее функциональные качества.

Для устройства фундамента вырывают небольшой котлован, засыпают его щебнем, затем заливают раствором из цемента и песка. Поверхность выравнивают с помощью строительного уровня.

Сварка основной части

Стальную трубу разрезаем на 2 фрагмента разной длины – 900 мм и 600 мм. Большая часть предназначена для устройства топки, маленькая — для изготовления бака с водой. Далее берем большой отрезок трубы и работаем по следующему плану.

  • Делаем поддувало. В нижней части вырезаем узкое прямоугольное отверстие (70 мм х 200 мм), из металлической вырезки изготавливаем дверцу – привариваем ручку, задвижку и петли.
  • Из толстого куска металла вырезаем круг – дно топки. Привариваем его чуть выше нижней кромки. Из оставшегося ранта вырезаем устойчивые ножки.
  • Готовим колосник. Возможны 2 варианта: из толстой пластины с отверстиями или кусков арматуры, сваренных в виде решетки. Колосник необходимо приварить выше поддувала.
  • Над колосником организуем топку. Вырезаем отверстие для подачи топлива – окошко 250х300 мм. Делаем дверцу, как для поддувала. Топка готова.

Чугунный колосник для котла можно заменить решеткой из арматуры или отрезком металлического листа с прорезями

Вырезая дверцы и оборудуя отдельные части котла, не забываем, что топочное отверстие выводится в предбанник, а доступ к каменке и баку с водой находится внутри парильного отделения.

Оборудование каменки

Камни, насыпанные в каменку, нагреваются от огня в топке и долгое время сохраняют жар. Чтобы «поддать пару», достаточно выплеснуть на каменку половину ковша воды. Резервуар для камней оборудуем одним из следующих способов:

  • сооружаем над топкой мелкоячеистую решетку, напоминающую колосник;
  • изготавливаем стальную конструкцию в форме короба или желоба, привариваем ее над топкой.

Если каменка находится между топкой и баком, понадобится дверка. Иногда камни располагают в верхней части устройства – получается каменка открытого типа.

Дверца топки выходит в предбанник, тогда как основная часть находится в парном отделении

Изготовление бака для воды

Сейчас понадобится второй отрезок трубы длиной 600 мм. Привариваем дно толщиной не менее 80 мм, в котором не забываем проделать отверстие под трубу отвода дыма из топки. Дымоход является нагревательным элементом для воды в баке. Заключительный штрих – приваривание крана. Проверьте герметичность швов, иначе вода из бака попадет в топку.

Две готовые части необходимо сварить между собой. В результате получился котел в баню из трубы – компактный, удобный, функциональный. Осталось вывести дымоход на крышу и при желании соорудить тепловой экран – защитную стенку из кирпичной кладки.

Особенности устройства горизонтального котла

Горизонтальная конструкция более удобна для обогрева двух помещений – бани и предбанника. Ее устанавливают в стенное отверстие так, чтобы топка и поддувало выходили наружу, в предбанник. Не заходя в помещение для мытья, можно многократно подтапливать печь. Между котлом и стеной прокладывают огнеупорный изоляционный материал: суперизол, асбест или кнауф-файерборд.

Вариант горизонтальной конструкции котла из трубы

Большую часть конструкции, примерно 2/3, располагают в парилке. Резервуар для воды сваривают отдельно или покупают в готовом виде. Каменку устраивают над топкой.

Видео: Котел, собранный по данной инструкции

Как видите, соорудить котел в баню своими руками из трубы несложно, если тщательно подготовиться и изучить его конструкцию. Без бака водонагревательный котел превращается в твердотопливную печь, которая подойдет для обогрева бытовки или небольшого жилого помещения.

Когда финансовое состояние позволяет , и смета на баню включает и внешнюю отделку качественным импортным сайдингом , и стильные материалы и мебель для внутренней отделки , и хорошее оснащение все систем , включая отопительную это , безусловно , хорошо . Ну а что делать , если на обустройство бани и котельной было потрачено больше денег , чем планировалось , и в итоге , нет средств приобрести заграничный автоматический котел ? Ответ прост – котел в баню можно сделать , самостоятельно использовав совсем простые предметы : бочку , листы или трубы из металла . Конечно , он не будет автоматическим , и вид у него будет не самый шикарный , но свои функции исполнять он будет .

котел для бани из трубы .

Такой вариант является самым элементарным и легким . Вам подойдет труба из железа или из металла , а способ размещения может быть и вертикальным и горизонтальным , и каждый имеет свои недочеты и плюсы .

Для исполнения работ Вам пригодятся :

  • Аппарат для сварки ;
  • Шлифмашинка с дисковыми насадками для работы по металлу , угловая ;
  • Генератор , работающий на бензине или дизельном топливе .

Собираем горизонтальный вариант : нюансы технологии .

Простую металлическую трубу необходимого диаметра герметично заглушают с одного конца , а на другом устанавливают дверцу . Это будущая топка , в которую впоследствии будет возможно сваркой вмонтировать водное колено . Поверх этой конструкции устанавливают водный резервуар из металла , при поступлении новой дозы нагретой воды из колена она попадет в бак , а ненагретая в колено . Нагреваться жидкость будет довольно ровно . Каменку простую полку с камнями необходимо установить у трубы сбоку .

Особенности сборки вертикальной установки .

Если трубу расположить закрытым концом вниз , а в середине наварить еще одну заглушку , то нижняя часть (закрытая с обеих сторон ) будет служить в качестве топки , а верхняя в качестве водного резервуара . Каменку можно установить сбоку .

Если у Вас труба из достаточно толстого металла , то делать обе части котла лучше по отдельности , чтоб конструкция не вышла слишком массивной . К тому же для изготовления резервуара вполне достаточно бочки с тонкими стенками , но вот топку нужно делать из трубы с хорошим толстым металлом . А срок работоспособности котла будет зависеть именно от толщины стенок топки , чем больше она , тем дольше он будет работать . При таком отдельном изготовлении между этими двумя частями можно соорудить каменку , вирезав для нее дверь и приварив колосники из чугуна внутрь .

Труба , ведущая от котла , должна быть установлена четко по центру , и резервуар надевать на нее , все швы герметично заварив . Для безопасности рекомендуем организовать на трубе задвижку (шибер ), ее надо закрывать после полного сгорания топлива .

Труба , которая будет выходить из котла , должна быть из металла , а для резервуара можно взять трубу из асбеста . И именно такая труба , с разными верхом и низом , считается самой безопасной . Надевать асбестовую трубу на металлическую , Вы должны без усилий , свободно , так как коэффициенты расширения у этих материалов разные .

Делаем котел в баню , используя бочку .

Чтобы соорудить котел для бани самой простой структуры Вам будет нужна обычная толстостенная бочка больших размеров . А если она еще и осталась у Вас с советских времен , то Вам вдвойне повезло , так как прочность у нее больше чем у современных . Необходимо сделать из нее заготовку – воспользовавшись топором или зубилом , вырежьте верх . Далее для дымоотвода необходимо из трубы вырезать кусок на 15 сантиметров . Сделать в бочке дыру и с помощью сварки соединить трубу и бочку .

Из двухсот литровой бочки вырезается дно , и в нем делается отверстие точно в центре под трубу шириной десять сантиметров . Труба должна иметь такие размеры : диаметр – десять сантиметров , высота – немного выше , чем сама бочка . Далее нужно приварить к крышке четыре куска профиля , а с обратной стороны заготовленную трубу .

Далее берем лист металла и изготовляем крышку для верха котла и вырубать зубилом отверстие для десяти сантиметровой трубы , но не точно по размерам , а так чтоб она плотно стояла , но могла свободно выниматься .

Заключительный этап это соединение всех деталей . С помощью хомута соединяем котел и трубу дымопровода , не забыв предварительно сделать утепление стеклотканью или асбестовым материалом .

Закончив эти работы можно начинать впервые проверять установку – заполняем котел дровами на одну треть от всего объёма . Устанавливаем поверх дров трубу с крышкой , и выравниваем по центру . Она должна стоять так чтобы при движении вниз , стены котла не цеплялись ничем . После чего одеваем на трубу верхнюю крышку .

Теперь можно подлить на дрова горючего и поджечь . В идеале и дым , и запахи должны уходить в трубу . А чтобы все топливо не прогрело слишком быстро , нужно прикрывать шибер .

Котлы длительного горения , сделанные самостоятельно – технические нюансы конструкции .

Обычно в стандартных котлах на твердом топливе процесс горения длиться недолго . От силы три часа . А вот париться можно гораздо дольше , и чтобы не сложилась такая ситуация , когда Вы в одном полотенце идете пополнить запас дров , можно сделать котел длительного горения своими руками .

Гореть такой же объём дров , как и для обычного котла , будет около двадцати – тридцати часов . А секрет в том , что воздух поступает в ограниченном количестве .

Принцип функционирования такого агрегата простой : в верней части корпуса есть отверстие для загрузки топлива , туда поступает нужное количество дров и зажигается сверху . Выше дров располагается ограничитель и касается дров хвостовиком конической формы . Во время сгорания дров ограничитель подачи воздуха опускается . Причем достаточно медленно к низу печки , тем самым словно подавая сигнал , что нужна следующая закладка дров .

Но дерево не единственный вид топлива , который подходит , чтобы топить самодельный котел длительного горения , можно использовать и торф в брикетах , и уголь и пеллеты .

Чтобы изготовить такой котел Вам будет необходима труба из стали с толстыми стенками в идеале 30 сантиметров в диаметре и 8 метров 50 сантиметров в длину . В отделении сверху необходимо приварить отвод из иной трубы (100 мм в диаметре , и до 40 см в длину ).

Вся суть это конструкции в том , что область горения ограничена , и топливо хорошо уплотнено , что не дает возможности лишнему кислороду сжигать его слишком быстро . А контролирует эти процессы особенное приспособление – часть шести сантиметровой трубы , которая дольше самой печи на девяносто сантиметров .

На нижнюю часть этого ограничителя приваривается диск из стали с диаметром 27 сантиметров с лопастями в форме дуги , в количестве шести штук . А внутренний диаметральный размер трубы должен быть ограниченным двумя сантиметрами , что ограничит поток воздуха в топку .

Верх котла накрывается съёмной крышкой в форме круга с отверстием в центре , диаметр которого чуть –чуть шире диаметра ограничительной трубы , для того чтобы сам ограничитель мог свободно двигаться по всей системе .

Внизу основы нужно сделать отверстие прямоугольной формы с дверкой , чтобы можно было чистить котел от остаточных продуктов сгорания . Делать это надо редко , котлы длительного горения выделяют намного меньше золы и копоти .

То тепло , которое выделяется при горении дров , будет служить для прогрева водного резервуара . С этой целью в баке , имеющего форму прямоугольной призмы , проходит соединенная с дымопроводом труба . А к самому резервуару подсоединяют систему труб для подачи и вывода воды .

Вот и все секреты того как сделать котлы для бани самостоятельно , ознакомьтесь со схемами и видеоматериалами и смело приступайте к работе . А если останутся вопросы , обращайтесь к нашим специалистам , они с радостью все объяснят и покажут на примере .

Хорошо, когда запланированного бюджета на строительство бани достаточно и на красивую отделку интерьера, и на эффектную обшивку заграничным сайдингом, и на умную автоматизированную систему отопления. Но что делать, если котельная готова, а на дорогой импортный котел средств не хватило? В таком случае можно изготовить хороший котел для бани своими руками: из металлической бочки, листов или трубы. Конечно, до автоматизации ему будет далеко, зато получится дешево и сердито. По-русски, так сказать.

Как сварить котел в баню из металлической трубы

Самый простой самодельный котел для бани – из трубы, железной или металлической. Вот только расположить ее можно как вертикально, так и горизонтально – у первого, и у второго способа есть свои плюсы и минусы.

В общем же для работы понадобится сварочный аппарат, угловая шлифовальная машинка с дисками по металлу и дизельный или бензиновый генератор.

Технология сборки горизонтальной конструкции

Трубу нужно положить и заглушить с одной стороны – с другой устанавливается дверка. Все это и есть топка, в которую можно будет потом вварить колено для воды. Сверху ставится бак из металла, и каждая свежая порция воды, во время нагревания в колене, будет поступать в бак, а холодная – займет ее место. Все нагревание будет происходить достаточно равномерно.

Сбоку трубы следует установить каменку – самую обычную полку с камнями.

Вертикальная конструкция и ее особенности

А вот если такую трубу поставить на заглушенную сторону и в ее середину вварить еще одну заглушку – низ станет топкой, а вверх послужит баком для воды. Саму полку для камней можно приварить сбоку.

Если толщина металла трубы значительна, то верхнюю и нижнюю часть такого котла рациональнее изготавливать отдельно - ввиду общей массивности конструкции. Причем для бака достаточно и тонкостенной бочки, тогда когда низ нужно изготавливать только из толстостенной трубы. Причем, чем она будет толще, тем дольше прослужит сам котел.

И, наконец, между топкой и баком можно сделать каменку, вырезать для нее дополнительную дверку и вварить внутрь чугунные колосники. Трубу от такого котла устанавливать нужно строго по центру, а саму бочку – надевать уже на нее, обварив место соединения до 100% герметичности. Ко всему в трубу желательно еще и сделать заслонку, которую обычно закрывают после прогорания дров. К слову, из котла трубу нужно выпустить металлическую, а вот надеть на нее можно и железную, и асбестовую. Ведь такая комбинированная труба – с асбестовым верхом и железным низом – самая безопасная. Она должна свободно надеваться на металл, ведь материалы при нагревании всегда имеют разные коэффициенты расширения.

Такие простые котлы в баню своими руками – прекрасная временная альтернатива дорогому промышленному, который можно купить через год-два – тогда, когда это будет удобно в финансовом плане.

Самая простая конструкция котла - на основе бочки

Вот технология, как изготовить самодельный котел для бани самой простой конструкции.

Для этого понадобится большая толстая и прочная бочка с советских времен – именно такая, которая куда крепче любых современных. В ней нужно с помощью зубила или топора вырубить верхнюю часть. После чего для выхода дыма отдельно отрезается кусок трубы – на 150 мм. Далее в бочке следует вырезать отверстие и приварить к нему эту трубу.

Теперь из другой, уже обычной 200 л бочки нужно вырезать нижнюю крышку, а в ее центре – отверстие под 10 сантиметровую трубу. Настало самое время изготовить ее – она должна быть 10 см в диаметре и высотой чуть больше высоты бочки.

После чего нужно отрезать 4 куска швеллера и приварить их крышке от 200 литровой бочки. А с другой стороны крышки - приварить 10 сантиметровую трубу.

Теперь из обычного листа металла делается верхняя крышка для котла и вырубается зубилом специальное отверстие для трубы на 10 см – так, чтобы сама труба сидела плотно, но двигалась все же свободно. После чего хомутом нужно присоединить сам котел к – но перед этим обязательно утеплив асбестом или стеклотканью.

Вот после всего этого уже можно класть в котел дрова на 1/3 объема – этого будет достаточно для первой проверки. Сверху ставится труба с хорошо приваренной крышкой, сразу на дрова – ее нужно выровнять по центру котла так, чтобы во время движении вниз ничего не цепляло сами стенки котла. А уже на трубу сверху нужно надеть верхнюю крышку.

Осталось плеснуть в трубу немного керосина и бросить спичку. Ни дыма, ни запаха не будет – все вытянется в трубу. А чтобы дрова быстро не сгорели, нужно прикрыть поддувало.

Особенности конструирования котла длительного горения

В обычном твердотопливном котле дрова горят быстро – около 2-3 часов. А вот банные процедуры обычно затягиваются на дольше, а потому, чтобы из парилки в одном полотенце не пришлось бегать подкидывать дров, ничего нет лучше, чем котлы для бани самодельные длительного горения – это просто. При тех же объемах дрова в нем будут гореть все 20-30 часов, а все благодаря ограничению поступлению воздуха.

Сам принцип работы котла такой: через загрузочное отверстие, которое расположено выше середины самого корпуса, поступает партия дров и поджигается в ее верхней части. Над топливом находится ограничитель, который опирается на дрова коническим хвостовиком. По ходу горения дров этот ограничитель подачи воздуха медленно опускается в нижнюю часть печи и служит своего рода сигнализатором дозагрузки следующей партии топлива. Причем топить такой котел можно не только дровами – но и брикетированным торфом, углем и модными пеллетами.

Для изготовления этого котла тоже понадобится толстостенная стальная труба – лучше диаметром 30 см и длиной 8 м 50 см. В верхней ее части нужно вварить отводок из другой трубы – диаметром 100 мм, и длиной не больше 40 см. Весь секрет такой конструкции – в ограничении зоны горения топлива, которая хорошо уплотняет дрова, а потому не позволяет избыточному количеству кислорода быстро сжигать топливо. И всем этим занимается специальное приспособление – отрезок трубы в 60 мм, длина которого больше длины печи – 90 см. К нижнему торцу этого ограничителя нужно приварить специальный стальной диск 27 диаметра с крыльчаткой – шесть дугообразных лопастей. Причем внутренний диаметр трубы будет ограничен 20-ю мм, чтобы ограничить то количество воздуха, что поступает в зону горения.

Верхнюю часть котла нужно закрыть съемной круглой крышкой с центральным отверстием, диаметр которого немного больше наружного диаметра самого штока ограничителя – это позволит ему свободно перемещаться внутри всего топливного прибора. А вот в нижней части корпуса изготавливается прямоугольное отверстие с дверцей – для периодического удаления продуктов сгорания. К слову, золы в такой печке будет намного меньше, как и копоти в дымоходе. А вот тепло, которое будет образовываться при сгорании топлива, сразу поступит для обогрева теплоносителя с жидкостью. Для чего в баке – прямоугольном параллелепипеде – проходит труба, приваренная к дымоходу печи. К самому баку присоединены трубопроводы, по которым отводится и подается вода.

Вот и вся премудрость, как делаются котлы для бани своими руками – изучайте чертежи, смотрите видео и смело беритесь за сварочный аппарат. Все получится!

Любители загородного отдыха предпочитают построить баню самостоятельно. Выбирая способ её отопления, задумываются над выбором: выложить в бане печь или поставить котёл? Принцип действия печи и котла практически одинаковый, но самостоятельно соорудить котёл - быстрее и легче, чем возвести настоящую кирпичную печь. Да и по стоимости кладка печи обойдётся в несколько раз дороже. А для изготовления банного котла чаще всего используют листовой металл, поэтому вам потребуются навыки выполнения сварочных работ.

Устройство котла для бани

Котёл в парилке во многом определяет качество банной процедуры. В зависимости от вида парилки конструкции котлов отличаются, но общими остаются три основных компонента нагревательного устройства: топочное отделение, каменка и бак для нагрева воды. Внешний вид водяного бака у котлов разнообразен, и зависит от модели бани: для парного отделения применяются ёмкости открытого типа, а для сауны (где влажность не превышает 15%) чаще используют закрытые устройства косвенного нагрева.

Характерный признак банных котлов - расположение топочного отделения чуть дальше от основного корпуса. Такая конструкция позволяет подавать топливо из смежного с парилкой помещения, что обеспечивает отсутствие продуктов горения в самой парилке.
Каменку - ёмкость с крупными камнями - проектируют в разных частях котла, но важно учитывать самое прогреваемое место корпуса.

Режимы парения в сауне и в бане сильно отличаются. Для сауны температура воздуха в парильном отделении устанавливается 80–85 о С, а для русской бани - в интервале 55–65 о С при влажности до 60%. Это достигается подачей воды или различных травяных настоев на раскалённую каменку.

Твёрдотопливный котёл для сауны в разрезе, с наглядным изображением движения потоков воздуха

Чтобы выполнялись такие различные задачи, конструкцию котлов изменяют под индивидуальные требования. Агрегат для сауны отличается малым размером каменки, которая устраивается над топочным отделением. Поскольку главная задача печи в сауне - максимально быстро разогреть воздух в парилке, то каменка выполняется открытой сверху, и температура камней не превышает 250 о С за счёт их интенсивного охлаждения.

Каменка для парной бани располагается в задней верхней части печи, и камни в ней находятся в замкнутом пространстве. Предусмотрено специальное отверстие для подачи воды на камни и несколько выходов для перегретого пара. Температура камней в таком устройстве достигает 500 о С, что позволяет получить на выходе «сухой» пар с температурой 140–150 о С.

Как происходит нагрев, и куда выходит пар в каждом отдельном котле - на примере разных видов устройств с закрытой каменкой и открытой

Конструкций самодельных котлов для парилки - великое множество, и изготавливаются они из различных материалов. Можно даже сказать, что разновидностей котлов существует столько же, сколько и индивидуальных изготовителей.

Фотогалерея: котлы своими руками для сауны и бани

Установка котла в углу экономит пространство помещения Удачный вариант оформления и защиты стены вокруг котла природным камнем Котёл с открытой каменкой используется в сауне, так как даёт больше жара Котёл с большим водогрейным баком удобно использовать в загородной бане, где нет центрального водоснабжения

Подготовка к изготовлению банного котла

Перед началом работ по сборке котла проверьте: какие материалы и инструменты у вас есть в наличии, чтобы осталось только закупить недостающее.

Определитесь: на каком топливе котёл будет работать, где вы его поставите, высчитайте оптимальный размер котла исходя из площади бани, и прочие моменты. Затем сделайте эскизный проект (т. е. как котёл выглядит внешне и где располагается внутри бани), нарисуйте эскизы каждой детали, а потом создайте подробный чертёж с точными размерами.

Пример выполнения чертежа металлического банного котла с размерами во всех проекциях

Составить проект и разработать чертёж удобнее самому. Но можно найти все эти данные в интернете: тогда потребуется тщательная привязка размеров котла к площади парилки.

Выбор материала

Для изготовления банных котлов чаще используют стальные листы толщиной 4–8 мм и обрезки труб диаметром от 420 до 820 мм. Можно, конечно, использовать даже металлическую бочку, но такое изделие не будет долговечным - её металл имеет недостаточную толщину стенок.

Горизонтальный банный котёл из трубы

Горизонтально расположенный котёл специалисты-печники считают удобным и эффективным в работе за счёт протяжённости нижнего отсека и обтекания воздухом корпуса, а, следовательно, и более высокого коэффициента полезного действия устройства.

Самый простой и быстрый способ сборки горизонтального котла - изготовление его из трубы

Горизонтальный котёл имеет ряд преимуществ перед вертикальным:

  • форма печки позволяет легко загружать дрова в топку и размещать их по колосниковой решётке;
  • невысокое расположение каменки;
  • размещение топлива тонким слоем обеспечивает полное равномерное сгорание;
  • материал, применяемый для изготовления труб, прочный и отлично сваривается, поскольку первоначально разработан для сварки. Продольный шов на трубе не опасен - он по прочности в несколько раз выше основной стенки.
  • Для сборки такого котла кроме трубы потребуются стальные листы. Длина трубы при диаметре 530 мм составляет 0,9–1,2 м, а более длинные подойдут для котла с закрытой каменкой. Толщина стенки стандартных труб 8–12 мм, но лучше выбирайте со стенкой 8 мм.

    Для передней и задней части котла понадобится углеродистая листовая сталь марки ст.3 - ст.20 толщиной 6–8 мм. Поддон для сбора золы выполняется из листового металла толщиной 1,5–2,0 мм с высотой стенки 15–25 мм. Располагается он в проёме поддувала.

    Колосники применяют цельнолитые или раздельные. Цельнолитая колосниковая решётка из чугуна продаётся в строительных магазинах. А раздельную можно сварить самостоятельно из арматуры. Для крепления решётки вдоль стенок котла привариваются направляющие из уголка, размер которого определяется высотой размещения колосника.

    Котёл из листовой стали

    Для него используют стальные листы толщиной 6–8 мм из низкоуглеродистого материала. Объём топочного отделения не должен быть меньше объёма каменки. На практике применяется соотношение, когда объём топки на 30–50% больше. Подходящее месторасположение ёмкости для камней - в зоне повышенной температуры - вверху у задней стенки печи. Здесь также происходит охлаждение продуктов горения, поэтому процесс перегорания металла замедляется.

    Эскиз котла из листовой стали в трёх проекциях и с точными размерами помогает сориентироваться в выборе материалов и рассмотреть в деталях нюансы конструкции

    Удержать температуру стенок котла в пределах 60 о С невозможно: перегрев неизбежен. Из-за высоких температур происходит интенсивное ультрафиолетовое излучение, не добавляющее приятных ощущений в парилке. Чтобы уберечь стены металлического банного котла от перегрева и увеличить срок его службы, в строительстве применяют два способа теплозащиты:

    • футеровка банного котла;
    • обкладка кирпичом снаружи.

    Футеровка - изолирование стен печи изнутри кирпичной кладкой. Топку обкладывают огнеупорным кирпичом (шамотный раствор используется только для скрепления кирпичей), а между металлом и кладкой надо оставить зазор, чтобы футеровка не треснула при нагревании. Зазор уплотняют базальтовой ватой. При выставлении кирпичей на ребро толщина футеровки составит 6 см, а если удастся приобрети тонкий кирпич в 3 см - тогда вдвое меньше.

    Планировать футеровку нужно заранее, учитывая размеры топки при составлении проекта. Недостаток варианта - значительная температура дымовых газов. Отбор тепла на каменке недостаточен, поэтому на дымовой трубе устанавливают водогрейный бак. Дополнительно монтируют отопительный щиток с лабиринтным дымоходом. Пройдя по его извилистому каналу, дымовые газы теряют температуру до 100 о С, что считается безопасным в пожарном отношении.

    Футеровка топочного отсека применяется не только как мера пожаробезопасности, но и для долговечности конструкции

    Обкладка кирпичом снаружи - это сооружение саркофага вокруг котла. Кладут красный отделочный кирпич на стандартный раствор, оставляя зазор между металлом и кирпичной кладкой. Недостаток способа - перегрев металла котла с быстрым его перегоранием. Можно применить жаростойкий металл, но он стоит дорого и требует особых навыков при сварке; или использовать конструкционную сталь увеличенной толщины, если сможете её достать.

    Саркофаг из кирпича для банного котла помогает надолго сохранять тепло внутри и уберегает людей от ожогов при случайном прикосновении к нему в парилке

    Инструменты для сборки банного котла

    В процессе изготовления котла и вырезания составных деталей пользуйтесь специальными инструментами:

  • разрезное оборудование или керосинорез - для разделки листового и профильного металла на черновые заготовки;
  • ручная шлифмашина (болгарка) - для доводки размеров деталей, зачистки газовых резов, удаления острых кромок, изготовления технологических фасок на деталях под сварку и разделывания листового металла толщиной до 3 мм;
  • абразивные круги для шлифмашины;
  • сварочный аппарат - для сборки устройства;
  • электроды для сварки - подбираются в зависимости от толщины деталей и марки материала;
  • мерительный инструмент - для контроля размеров.
  • Применяется и слесарный инструмент: напильники, молотки и прочее. Для фиксации деталей при сборке применяют струбцины; для покраски котла - жаростойкую краску и малярную кисть; для футеровки или наружной обкладки запаситесь инструментом каменщика.

    Изготовление своими руками других видов котлов

    Котлы для саун и бань различаются внутренним устройством (по количеству и расположению отсеков), способом действия (простое горение или дожиг пиролизных газов) и по используемому топливу - их несколько видов:

    • газовые котлы;
    • электрические;
    • на твёрдом топливе;
    • на жидком топливе.

    Каждое название говорит само за себя. Котлы на твёрдом топливе, чаще всего дровяном, наиболее популярны. Однако экологичными, чистыми и простыми в использовании признаются электрические и газовые.

    Электрические котлы

    Основной элемент электрического котла - теплоэлектронагреватель (ТЭН). Подбирая его мощность, руководствуйтесь соотношением расхода энергии в 1 киловатт на 10 м 2 площади парилки.

    ТЭН для котла подбирают, исходя из его показателей: мощности и напряжения, чтобы правильно рассчитать обогрев всей площади бани

    Мощность показанного нагревателя составляет 1500 ватт, потребляемое напряжение 230 вольт. Технология изготовления следующая:

  • перед началом отделочных работ в помещении выполняется разводка силовых и управляющих цепей электроснабжения. Обязательно используйте металлический рукав, в который протяните провода, чтобы изолировать их от влаги;
  • для нижнего основания используют полнотелые кирпичи (4–6 штук), уложенные на подкладку из асбестовой плитки толщиной не менее 20 мм; асбест кладётся непосредственно на пол;
  • поверх нагревателя устанавливается корзина с камнями (для сауны) или закрытая каменка из металлического листа в 2–3 мм.
  • Сооружение на этом закончено. Остаётся смонтировать управление нагревом при помощи датчика температуры в парилке и терморегулятора. Нагрев воды в помывочном отделении может также производиться электронагревателем, подключённым по отдельной цепи.

    Такой «котёл» устанавливается в углу парилки. Поэтому заранее продумайте противопожарную защиту: пласты асбеста набиваются на стену, поверх них - листы оцинкованной стали 0,5–0,7 мм. Преимуществами такой конструкции являются:

  • простота монтажа;
  • низкие затраты;
  • отсутствие необходимости установки дымохода;
  • возможность устройства дежурного нагрева для поддержания положительной температуры при длительно отсутствии хозяев.
  • Фотогалерея: варианты исполнения электрического котла своими руками

    Принцип устройства вертикальной каменки для бани с использованием теплоэлектронагревателя Каменка открытого типа с электронагревателем быстро прогревает парилку, работает без запаха и сажи Каменка электрическая для сауны в целях безопасности ограждена деревянным заборчиком Каменка электрическая открытого типа лучше подходит для парилки с малой влажностью

    Газовые котлы

    Газовое оборудование является источником повышенной опасности, и браться за его изготовление своими руками не рекомендуется, если нет опыта в работе с газом. Но некоторые всё же берутся, так как устройство газового котла довольно простое.

    Газовый котёл устанавливают в помещении, где есть подключение к проводке от центральной газовой магистрали с постоянным доступом

    Газовый котёл снабжён крышкой: ей можно пользоваться как в открытом режиме для сауны, так и в закрытом - для парной бани. Технология изготовления почти не отличается от представленных твердотопливных котлов, только его подключение производится напрямую к газовой трубе.

    Помещения для газовых отопительных котлов снабжают двойным вытяжным устройством: с принудительной вентиляцией и естественной. Эксплуатация газового оборудования дешевле, чем электрических котлов того же назначения.

    Один из вариантов изготовления банного котла своими руками

    Наверное, невозможно найти два одинаковых самодельных котла для бани: любой мастер по ходу изготовления обязательно вносит в конструкцию изменения и усовершенствования исходя из полёта своей фантазии и особенностей эксплуатации отопительной системы в будущем. И это интересно само по себе. Да и полученный опыт не помешает в дальнейшем.